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      耐酸碱液位计

      耐酸碱液位计根据不同的原理分为耐酸碱磁翻板液位计、耐酸碱电容式液位计、耐酸碱浮球液位计等,本文描述的是耐酸碱磁翻板液位计。 一、耐酸碱液位计_防腐液位计_耐腐蚀液位
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      商品详情

       耐酸碱液位计根据不同的原理分为耐酸碱磁翻板液位计、耐酸碱电容式液位计、耐酸碱浮球液位计等,本文描述的是耐酸碱磁翻板液位计。可以根据本文内容进行酸碱液位计_防腐液位计_耐腐蚀液位计的选型,也可以咨询价格。

       
      一、耐酸碱液位计_防腐液位计_耐腐蚀液位计概述
      耐酸碱液位计可以做到高密封、防泄漏、易燃易爆、危险性介质和高压条件下安全可靠地测量液位,比如液化气、石油天然气等介质测量中做到安全、可靠。全过程测量无盲区、显示醒目,读数直观,并且测量范围大,配上液位报警、控制开关,可实现液位或界位的上下限报警和控制。 
      耐酸碱液位计
      二、耐酸碱液位计原理
      根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红白翻柱转180°,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。
       
      三、耐酸碱液位计_防腐液位计_耐腐蚀液位计分类

      类型

      适用范围及用途

      普通型

      普通型浮子液位计是一种就地显示仪表,广泛应用于石油、化工、电力、轻工、环保等部门,对开口或承压容器中的液位进行连续显示。

      防腐型

      特别适合于具有腐蚀性、毒性的液位测量指示(工作压力≤1.6MPa;测量范围≤2m)。

      伴热型

      适用于测量粘度比较大,温度比较高或比较低的液体介质(该仪表需要使用伴热装置)。

      高温型

      适用于容器压力小于10Mpa、温度在200℃~450℃之间的液体介质的液位连续测量。

      高压型

      适用于温度为200℃以下、过程压力高于10Mpa(20Mpa以下)的密闭容器内,测量液体介质的液位情况。

      高温高压型

      适用于温度高于200℃、过程压力高于10Mpa(20Mpa以下)的密闭容器内,测量液体介质的液位情况。

      防爆型

      适用于在易燃易爆环境里、需要电信号远程传输的情况,该仪表带4mA~20mA电流信号或上下限报警设定的液位变送器等电子装置。

      顶装型

      适用于各种地下流动介质储罐,可在地面上显示液位。不适合于强烈振动和强磁的工作场合(工作压力≤1.6MPa;测量范围≤2m)。

      磁翻板液位计安装形式分类图

      三、耐酸碱液位计_防腐液位计_耐腐蚀液位计主要技术指标:

      1、量程范围(mm):测量范围:300~18000mm

      2、介质密度(g/cm3):0.5~2
      3、介质粘度: ≤0.02Pa.S
      4、工作温度℃:-40~350
      5、工作压力:≤2.5MPa(普通型) 
                       ≤10.0MPa(高压型) 
                       ≤32.0MPa(超高压型) 
                       ≤2.5MPa(防腐型)

      6、测量精度(mm):≤±10
      7、安装方式:侧装磁翻板液位计、顶装式、底装式 
      8、防护等级:IP65
      9、防爆等级:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型) 
      10、传输方式:4~20mA 或 开关量 
      11、接口法兰:根据国家化工部、机械部及美制标准,可以结合用户的需要特殊定制。  

      注:当UHC-517C不锈钢磁翻板液位计安能装受环境影响,空间位置L1<300订货时应明显提出。

       

      耐酸碱液位计_防腐液位计_耐腐蚀液位计的安装维护

       

      ●对于正确安装与良好环境中的仪表,除了日常表面维护外,平时无需特殊维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置,或经常对浮子进行清洁处理,防止浮子卡死。拆装浮子时,要特别注意浮子的方向,如果装反,则仪表将不能正常工作。

      ●显示器的表面应定期进行清洁处理,以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示。

      ●经长期使用的仪表在大修时应及时更换易损件。

      ●用户应根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况,定期更换易损件。

      ●装有过滤装置的仪表,应根据容器内介质的清洁程度,自行安排过滤装置的清洁周期。

      ●防爆型仪表,还应定爆期检测其防性能。

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